电加热导热油炉煮油（脱水脱气）核心是先冷循环、再阶梯升温、分段恒温、缓慢排气，严禁快速升温，防止气阻、爆沸与设备损坏。

一、煮油前准备

1. 系统检查

￮ 检查管路、阀门、法兰、膨胀槽、储油槽无泄漏，仪表、安全阀、排气阀完好。

￮ 确认循环泵转向正确，泵体注油润滑；测试加热管绝缘≥2MΩ。

￮ 膨胀槽安装在系统更高处，高于用热设备更高点1.5–2m。

2. 注油与冷循环

￮ 从膨胀槽缓慢注入合格导热油，系统充满后，膨胀槽液位保持1/3–1/2。

￮ 启动循环泵，冷态循环≥30分钟，排尽空气，确认压力、流量稳定、无异常噪音。

二、阶梯升温与煮油（核心流程）

1. 低温脱水段（常温→100℃）

• 以≤10℃/h升温至50℃，恒温2h。

• 再以≤15℃/h升温至80℃，恒温3h。

• 再以≤10℃/h升温至100℃，恒温8–12h，重点脱水。

• 观察：膨胀槽排气口持续排蒸汽，压力波动大时暂停升温、恒温稳压。

2. 中温脱气段（100℃→150℃）

• 以≤2℃/h缓慢升至120–130℃，恒温至排气明显减少、压力稳定。

• 再以≤5℃/h升至150℃，恒温6–10h，脱除轻组分与残留气体。

• 关键：此阶段排气量大，严禁超130℃快速升温，防止突沸。

3. 高温稳定段（150℃→工作温度）

• 以≤10℃/h升至工作温度（≤油品更高使用温度），恒温4–6h。

• 确认：排气口无明显蒸汽、压力平稳、油温稳定、无气阻、泵运行正常。

三、煮油完成标准

• 膨胀槽排气口无连续蒸汽，仅少量油气。

• 系统压力稳定，无大幅波动、无气击声、管道无振动。

• 油温可平稳升至设定温度，循环泵电流正常。

• 膨胀槽液位稳定在1/3左右。

四、安全与注意事项

• 先泵后电：必须先启循环泵，确认流量正常再送电加热，严禁干烧。

• 严禁快速升温：尤其100–130℃脱水关键期，宁慢勿快。

• 全程监控：温度、压力、流量、电流、膨胀槽液位、有无泄漏。

• 排气管理：膨胀槽排气阀保持微开，勿全开；现场通风，防火防爆。

• 油品匹配：不同品牌/型号导热油严禁混用。

• 异常处理：压力骤升、剧烈振动、大量喷油，立即断电、停加热、保循环，降温排查。